Una empresa navarrense es testimonio del potencial del agro argentino: extrusa soja, elabora balanceados, automatiza plantas industriales, embotella su propio aceite refinado, y está terminando una planta para el procesamiento de girasol, dando empleo a más de 100 personas.

Especial para Infocampo

La capacidad de los emprendedores del campo para innovar en materia de negocios no tiene límites. Y esto es muy bueno para el país.

Volví a Navarro después de cuatro años. La empresa que había visitado no tenía nada que ver con esta. Se trata del Grupo Don Mauricio, una empresa familiar que a partir de la agricultura y la ganadería comenzó un proceso de integración en la cadena de valor.

Primero fue la planta de balanceado, un primer paso para transformar la proteína y energía vegetal en carne. Después arrancaron con la planta de extrusado de soja, que transforma la oleaginosa en aceite y expeller, este último un insumo esencial para la producción avícola y porcina, para la lechería y el feedlot.

EN NAVARRO, LA SOJA SE TRANSFORMA

Hoy están procesando entre 4.000 y 5.000 toneladas de soja al mes. Es la escala que permite tener competitividad. Avanzaron en los procesos de control de calidad para sacar un expeller consistente en el tiempo, que satisfaga las prescripciones de los nutricionistas a cargo de la producción animal.

Con ese fin, incorporaron equipos de análisis por infrarrojos, que permiten garantizar la calidad final del producto y su estabilidad en el tiempo. Es lo que la demanda le pide al sector extrusor.

Pero al mismo tiempo que montaban la planta de extrusión veían una creciente demanda para la automatización de esta industria, y así montaron ULTRA, la compañía del grupo que provee a la industria de estos sistemas, y con la cual llegaron a Chile y Bolivia, además de cubrir nuevas plantas a lo largo del interior agrícola profundo argentino.

La molienda “invisible”: radiografía de la extrusión, un eslabón clave en la cadena de la soja

El nuevo paso lo dieron con la refinación del aceite que sacan de la extrusión y su comercialización con marca propia y de terceros. Hasta hace dos años, el aceite crudo lo vendían a las aceiteras o fábricas de biodiésel.

Ahora mandan ese aceite a refinar externamente (contrato de fasón) y para embotellarla en una planta que montaron en el parque industrial de Navarro. Pero en carpeta está –acceso al financiamiento mediante- montar la planta de refinación ahí mismo, en el complejo industrial.

UN EJEMPLO DE VALOR AGREGADO EN ORIGEN

Pensémoslo en estos términos. Un pueblo o ciudad bonaerense, de unos 12.000 habitantes, tiene en su parque industrial un grupo empresario que extrusa soja, elabora balanceados, automatiza plantas industriales, embotella su propio aceite refinado, y está terminando otra planta para el procesamiento de girasol, un cultivo que viene creciendo campaña tras campaña.

Un emprendimiento agroindustrial que le da trabajo directo a más de cien familias navarrenses.

El aceite de soja para consumo doméstico se vende con la marca Primordial, pero también procesan para grandes cadenas mayoristas de distribución.

“Un dato que nos sorprendió es que en Santiago del Estero representa un 24% de nuestras ventas”, señaló Gastón Tieri, directivo de la empresa.

Los procesos de desodorización del aceite hace que el producto tenga una calidad superior. Pero tiene un valor agregado: para cierto nicho de consumo el hecho de cocinar con un aceite que no se obtuvo por el método de extracción por solvente tiene un valor agregado.

“Cuando tengamos la refinadora lo vamos a poder certificar”, completó Tieri.

Para concluir, volvemos al inicio: ¿Genera empleo el agro? ¡Sin duda! De un grano que entra a la planta a $ 460.000 la tonelada llegamos a un aceite que sale de la refinadora a $ 2.000.000, generando no solo empleo directo sino demanda de bienes y servicios para realizar el proceso industrial. La vaca viva goza de buena salud.